[文章导读] 等离子体清洗机在应用中需要汪意一些制约因素，主要表现在一下几点： 　　1.不能用这种方法除去物体表面的切削粉末，这点在清洗金属表面油垢时表现尤为明显......

等离子体清洗机在应用中需要汪意一些制约因素，主要表现在一下几点：

1.不能用这种方法除去物体表面的切削粉末，这点在清洗金属表面油垢时表现尤为明显

2.实践证明不能用它清楚很厚的油污，虽然用等离子体清洗机少量附着在物体表面的油垢有很好的效果，但是对厚油垢的清除效果往往不佳，一方面用它清除油膜，必须延长处理时间，等离子体清洗机使清洗的成本大大提高，另一方面有可能是它在与厚油垢相互接触的过程中，引发油垢分子结构中的不饱和键发生了聚合，偶联等复杂反应而形成较坚硬的树脂化立体网状结构有关。一旦形成这类树脂膜他将很难被清除。因此通常只用等离子体清洗机清洗厚度在几个微米以下的油污。

3.在应用过程中还发现不能用等离子体清洗很好除去表面粘附的指纹，而指纹是玻璃光学元件上常出现的一种污染物。等离子体清洗也不完全不能用于出去指纹，但这需要延长处理时间，这时又不得不考虑到这是他会对基材的性能造成不良的影响。所以还需要采用其他清洗措施进行预处理相配合。结果使清洗工艺过程复杂化。

4.由于等离子体清洗机清洗过程需要进行真空处理，而且一般为在线为在线或批量生产，因此在把等离子体清洗机装置引进生产线时，必须考虑到被清洗工件的贮存和移送的问题，特别是当被处理工件体积较大，数量较多更应考虑到这个问题。

综上所诉可知：等离子体清洗机技术适用于对物体表面的油，水及微粒等轻度油污进行清洗，而且利于“速战速决”的在线或批量清洗。

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