实验室专用小型固定床为管式反应器的形式,这种反应器装卸催化剂方便,操作简单,适于气固相催化反应、催化剂评价与工艺条件选择以及宏观动力学实验。
主要用于加氢、脱氢、烃化、芳构化、氨化、氧化、重整等。有机催化反应的研究和教学实验。
装置设有进气与尾气取样口,可通过注射器取样分析。
本装置采用不锈钢材料制,反应床外部置有加热炉,原料气通过床内螺旋状挡板使流化状态无腾涌、沟流,操作稳定。
反应器扩大段置有过滤器,可避免粉尘飞出。
采用高精度智能化仪表控温与测温,数据准确、可靠。
本实验装置有常压操作和加压操作两种类型。常压型由无级调速马达控制釜式搅拌器,搅拌轴填料密封,可间歇或连续操作。加压型由气体和液体加料及磁力搅拌釜式反应与温度控制系统组成。
气体由压力调节器控制进气压力,由质量流量计控制流量,背压阀控制系统压力。
反应可在高压下进行,反应釜由马达通过磁力耦合带动搅拌浆,由控制器无级调速,反应温度由精密控温仪表控制。 两者均可进行气液、液液、液固相反应。操作稳定、数据准确。
本装置是微型加压反应系统,可加压条件下操作。装置所用的原料和催化剂量较少,操作方便。
反应尾气可用六通阀在线取样或用注射器在取样口取样分析,液体反应物在气液分离器下部取样口取样进行色谱分析。
反应温度控制采用程控仪表,压力控制采用高灵敏度的调压阀和背压阀,气体流量控制采用质量流量计显示与控制,液体加料采用无脉动的微量柱塞泵或平流泵。装置适用于催化剂评价、反应动力学、工艺条件研究。
装置由微型气固相催化反应系统和色谱系统组成,原料和催化剂用量少,常压下操作,拆卸催化剂方便。
采用人工智能型程控仪表控制反应温度,用质量流量计计量气体流量,含在线色谱分析系统,色谱还可以单独做气相色谱分析用。
实验室小型管式炉裂解装置,流程设计合理,结构紧凑,全部为耐热不锈钢制。
反应炉采用多段电加热,每段温度与预热炉温度采用人工智能型仪表控温,适于进行烃类与其他有机物热裂解反应的教学实验与科学研究。
尾气通过取样器可用注射器直接取气样进行色谱分析,尾气计量采用湿式流量计。
气固相催化反应固定流化床是一种在反应器内由气流作用使催化剂细粒子上下翻滚作剧烈运动的床型。
它的换热效果比固定床优越,能及时把反应热移走,床层温度均匀,避免产物产生过热现象,提高了催化剂的反应效率。
内循环无梯度反应器与色谱连接在一起,组成一个装置。设备紧凑,操作方便,能在反应过程中随时通过色谱分析得到反应结果,自动控制各部温度。色谱为热导型单检测器或其他类型检测器。
适用于评选催化剂、催化反应动力学、无梯度反应器特性测定等教学实验。搅拌速度可控,转速数显。
本装置是在一定压力下进行气固相催化反应的实验装置。
可同时进行催化剂筛选或工艺条件的评价实验。全部由不锈钢材料制,反应器采用三段加热管式炉,控温采用高精度的智能化仪表,气体流量控制采用质量流量计、液体流量控制采用高精度的加料泵。
流程紧凑,操作稳定,实验中的温度、压力、流量数据可全部进入计算机,计算机进行温度控制。
在一个操作系统内装有气固相催化反应固定床、流化床反应器。通过三通转换阀可改变原料气体和液体的进料方向,尾气经三通阀切换可计量。
流程中设有取样口,可取样进行色谱分析。控制系统为单路,每个床型操作可通过切换实现。
本装置是将气固相催化反应固定床和流化床及液相反应釜式反应器组装在一个控制设备内,通过电路和流程的切换可分别操作各种类型的反应。
全部采用不锈钢材料制。主要用于脱氢、烃化、芳构化、氨化等有机催化反应的研究和教学实验。
反应与精馏系统安装在一个操作台上,有两路控制系统,能独立操作,可分别进行反应与精馏实验(反应由液体泵加料,精馏负压吸入法加料)。
设备安装紧凑、拆卸方便、操作灵活、数据准确,适用于化工专业实验和科研等工作。
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