向放电等离子体流中添加特殊的前体使得能够将定制材料层施加到基材上。使用低压等离子体，可以改良基材特性。
将气态和液态原料通入到真空室中，等离子体中的原材料、大部分短链单体会互相结合，并形成长链聚合物，从而涂覆在基材表面，形成涂层。
运用等离子技术，可以实现许多行业不同用途的需求，而原材料的选择决定了涂层特性：
涂层极薄，以 nm 为计，通过完整的自动化功能可实现批量生产和连续的工艺流程，
具有多种选择、低温作业、无需溶剂等优点，适用于单件产品和散装件。
工业中常见的三种涂层，它们分别为疏水层、亲水层、聚四氟乙烯层
对电子器件和组件提供有选择性防腐蚀保护以应对气候的影响对于各类产品的可靠性至关重要。现代轿车上的所有缺陷，几乎一半是由于气候引起的老化和电子元器件发生的腐蚀损害而造成的。即便是在极端温度条件下，对湿度、化学物质和有害气体进行防护，是避免这样的系统故障的必不可少的先决条件。
当前，主要是通过油漆、树脂或凝胶（硅）涂层来满足这些要求。然而，这些工艺的应用费力而又费时，在经济上和环保上都表现出局限性。通常使用的溶剂型涂层系统相对较厚且很难进行涂层区域选择。根据具体的保护涂层种类，可能还会出现如散热不良、吸收水分、涂层脱落或传感器信号衰减等缺陷。
而利用等离子技术，可有效沉积超薄、透明和绝缘的防老化等离子聚合涂层，并有选择性的保护电子器件，特别是印刷电路板。该涂层高效的防护阻隔作用，不仅会延长产品的寿命、提高产品的安全性，还将显著降低成本。
